Kebijakan Mutu
Pharmaglass berkomitmen mencapai kepuasan pelanggan yang menyeluruh dengan menyediakan solusi lengkap bahan pengemas primer kaca serta komponen pendukungnya bagi industri farmasi, kimia, perawatan, serta makanan dan minuman.
Komitmen ini senantiasa berusaha dicapai dengan terus-menerus melakukan peningkatan dan perbaikan proses bisnis, kualitas produk, layanan, dan sistem manajemen untuk memenuhi harapan pelanggan.
Kebijakan Mutu ini dikomunikasikan kepada seluruh karyawan dan seluruh karyawan bertanggungjawab melakukan implementasi pada bidang pekerjaan masing-masing.
Sertifikasi
Komitmen Pharmaglass untuk melakukan perbaikan terus-menerus dari segala sisi turut dibuktikan dengan kepatuhan dan kesesuaian sistem manajemen Pharmaglass dengan standar-standar internasional. Pharmaglass telah tersertifikasi ISO 9001:2015 oleh SGS untuk sistem manajemen mutu, menjadi anggota SEDEX yang melewati SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit), dan URSA (Unilever Responsible Sourcing Audit). Audit tahunan dilakukan untuk memastikan kesesuaian kami sehingga pelanggan dapat bekerjasama dengan yakin dan nyaman. Di samping itu, kami sedang dalam proses menerapkan Sistem Jaminan Halal bagi tiap kategori produk serta ISO/IEC 17025:2017 sebagai standar laboratorium pengujian, khususnya untuk laboratorium pengujian kualitas bahan pengemas.
Fasilitas Pengujian
Pharmaglass memiliki laboratorium pengujian kualitas (QC Lab) internal untuk memastikan performa bahan pengemas yang diterima pelanggan teruji baik dan memenuhi standar, sesuai karakteristik masing-masing kemasan.
| Instrumen | Pengujian | Standar Teknis |
|---|---|---|
| Vertical Load Tester | Besar gaya mekanis yang dapat diterima dari atas sampai terjadi deformasi | ASTM D2659 |
| Compressive Burst Tester | Besar tekanan maksimal dalam botol yang dapat ditanggung sebelum terjadi pecah/meletus | ASTM C147-86 |
| Torque Strength Tester | Besar gaya yang dibutuhkan untuk menutup atau membuka closure pada botol/jar | ASTM D2063 |
| Drop Tester | Adanya kecacatan kritis yang berpengaruh terhadap fungsi apabila kemasan dijatuhkan pada permukaan keras dengan ketinggian tertentu | ASTM D2463 |
| Leakage Tester | Kemampuan kemasan menampung isi produk secara utuh tanpa bocor dalam tekanan vakum dan orientasi posisi yang berbeda | ASTM D5094, ASTM D3078 |
| Color Matching Cabinet | Kesesuaian warna dengan acuan dalam berbagai kondisi cahaya | ASTM D1729 |
| Cross-cut Adhesion Tester | Kekuatan rekat cat, zat pelapis atau sejenisnya | ASTM D3359 |
| Particle Size Analyzer | Distribusi ukuran partikel spray atau aerosol | ASTM E1260 |
Inspeksi & Kontrol
Di samping pengujian performa dan kualitas produk menggunakan instrumen laboratorium, Pharmaglass selalu melakukan inspeksi mendasar terhadap produk yang akan dikirim untuk memastikan kesesuaian spesifikasi.
| Pemeriksaan | Metode | Standar Teknis |
|---|---|---|
| Kesesuaian dimensi (jumlah sampel besar/parameter yang banyak) | CNC Vision Measuring with 3D Touch Probe | ASTM D2911 |
| Kesesuaian dimensi (jumlah sampel kecil) | Vernier Caliper | ASTM D2911 |
| Kesesuaian kapasitas isi | Analytical Balance | ASTM D2911 |
| Kesesuaian berat | Analytical Balance | ASTM D2911 |
| Keberadaan cosmetic defect / cacat tampilan | Inspeksi Visual | Customer Requirement |
| Kelengkapan komponen | Inspeksi Visual | – |
Fasilitas Prototipe / Pengembangan Model Kemasan baru
Pharmaglass mendukung pengembangan model produk kemasan secara cepat melalui pemodelan 3D. Pelanggan memperoleh manfaat apabila ingin mengembangkan desain kemasan baru, yaitu dengan memperoleh prorotipe-nya dengan cepat dan akurat mendekati hasil akhir, tanpa harus terlebih dulu berinvestasi pada percobaan moulding yang memakan biaya. Sehingga masih terdapat kesempatan untuk merevisi berdasarkan feedback atau evaluasi keseluruhan terhadap hasil fisik prototipe yang didapatkan.
| Tahap Prototipe | Metode/Fasilitas | Deskripsi |
|---|---|---|
| Pemodelan 3D baru dari awal | Desain objek 3D | Pelanggan memberi desain 3D atau desain permulaan, atau Dermapack dapat membantu proses desain dari awal |
| Pemodelan 3D dari referensi yang sudah ada | High resolution 3D scanning | Dermapack memindai objek yang menjadi referensi, menggunakan scanner resolusi tinggi untuk mendapat hasil objek 3D yang akurat, untuk kemudian dimodifikasi sesuai kebutuhan |
| Pencetakan prototipe fisik | 6K SLA 3D Printer (photopolymer resin) | Kami memiliki fasilitas pencetakan objek 3D standar medis dan beresolusi tinggi 6K, yang menggunakan sumber cahaya integral untuk dapat mencetak prototipe dengan cepat, akurat, presisi, dan halus sehingga dapat membantu pengambilan keputusan pelanggan yang lebih tepat |
| Finishing/finalisasi prototipe | Wash & UV Cure Machine | Prototipe yang dibuat akan melalui proses pembersihan dan penyinaran UV untuk hasil yang sempurna dan lebih akurat, sehingga merepresentasikan desain pelanggan secara lebih baik |